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本专利针对钛合金丝材卷绕紧密导致热处理时内外温差不均的问题，提出一种热处理工装。通过驱动电机带动转杆旋转，将卷盘状丝材分层螺旋缠绕在内、中、外三层缠绕杆上，形成交错缝隙结构，使热处理过程中空气流通，减少丝材间热干扰，实现均匀受热。同时采用弧形卡槽与长条卡接的装配方式，便于热处理工装快速拆装。
1、钛合金丝材是由钛及其合金制成的细丝材料，其具有一定的优良性能，如较高的强度、耐腐蚀性、热稳定性、低密度等，钛合金丝材常用作制造航空发动机、航空航天器构件、化工设备、生物医学用品等高端应用领域。
2、钛合金制品包括板、带、箔材、管、棒、锻件，丝材，不同种类的钛合金性能，优缺点各不相同，可用做不同用途，目前钛合金丝材通常不是以直条状提供，而是以盘状提供，丝材的长度相对其横截面尺寸来说一般非常大，丝材的横截面方向一般不再加工。
3、目前钛合金热处理工艺大体可分为退火、固溶处理和时效处理三个类型，而钛合金丝材通常为卷盘状，其在热加工处理过程中，需要在真空环境中处理，但是本发明人发现：钛合金丝材由于卷绕的较为紧密，导致内外热处理不均匀的问题，因此，我们提出了一种钛合金丝材加工用热处理工装。
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钛合金丝材加工用热处理工装，具备方便对卷绕的钛合金丝材进行重新缠绕，且热处理时内外受热均匀等优点，解决了钛合金丝材卷绕的较为紧密，导致内外热处理不均匀的问题。
4、为实现上述方便对卷绕的钛合金丝材进行重新缠绕，且热处理时内外受热均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金丝材加工用热处理工装，包括基座，所述基座的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有用于卷盘状钛合金缠绕的卷绕结构，所述卷绕结构上设置有用于热处理卷盘状钛合金的热处理工装，以便于对卷绕的钛合金丝材进行重新缠绕，且热处理时内外受热均匀。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与卷绕结构之间活动连接，以便于安装卷绕结构。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷绕结构包括驱动电机，所述驱动电机与支撑板的外表面之间固定连接，所述驱动电机的输出轴与活动孔的内腔之间活动连接，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外表面与热处理工装之间活动连接，通过启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动转杆进行转动，并且输出轴在支撑板内部开设的活动孔内腔进行转动，同时转杆带动热处理工装进行转动，并且将卷盘状钛合金呈螺旋状缠绕在缠绕杆上，直到将热处理工装缠满为止，从而方便对卷绕的钛合金丝材进行重新缠绕。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的外表面固定安装有弧形长条，所述弧形长条呈圆周阵列排布，所述弧形长条的外表面与热处理工装之间活动连接，以便于安装热处理工装。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热处理工装包括套接筒，所述套接筒的外表面两端均固定套接有限位板，所述套接筒的内腔与转杆、弧形长条的外表面均活动连接，所述限位板的内侧设置有缠绕杆，所述限位板的外表面固定安装有把手，通过将热处理工装装配到转杆上，此时套接筒套接在转杆的外表面，而弧形卡槽卡接在弧形长条外表面上，然后将卷盘状钛合金的一端固定在缠绕杆上，从而以便于对卷绕的钛合金丝材进行重新缠绕。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套接筒的内腔壁开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽呈圆周阵列排布，所述弧形卡槽的内腔与弧形长条的外表面之间活动卡接，以便于将热处理工装以卡接的方式装配到转杆上。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形卡槽的内腔形状、大小与弧形长条的外表面形状、大小均相适配，以便于确保弧形长条在弧形卡槽内腔移动时更加的顺畅。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绕杆包括内缠绕杆、中缠绕杆以及外缠绕杆，所述内缠绕杆、中缠绕杆以及外缠绕杆均固定于限位板内侧，并且卷盘状钛合金呈螺旋状依次缠绕在内缠绕杆、中缠绕杆以及外缠绕杆上，通过卷绕结构将卷盘状钛合金缠绕在缠绕杆上，此时卷盘状钛合金缠绕呈螺旋状依次缠绕在内缠绕杆、中缠绕杆以及外缠绕杆上，且交错处留有缝隙，直到将热处理工装缠满为止，然后将热处理工装从转杆上取下，此时套接筒脱离转杆的外表面，弧形卡槽脱离弧形长条外表面，再对热处理工装上的钛合金进行热处理，此时钛合金之间的空气流通，可减少热处理时的相互干扰，以确保钛合金内外热处理时均匀，从而以便于对重新缠绕的钛合金丝材进行热处理，且热处理时内外受热均匀。
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钛合金丝材加工用热处理工装，具备以下有益效果：
14、1、该钛合金丝材加工用热处理工装，通过卷绕结构将卷盘状钛合金缠绕在缠绕杆上，此时卷盘状钛合金缠绕呈螺旋状依次缠绕在内缠绕杆、中缠绕杆以及外缠绕杆上，且交错处留有缝隙，直到将热处理工装缠满为止，然后将热处理工装从转杆上取下，此时套接筒脱离转杆的外表面，弧形卡槽脱离弧形长条外表面，再对热处理工装上的钛合金进行热处理，此时钛合金之间的空气流通，可减少热处理时的相互干扰，以确保钛合金内外热处理时均匀，从而方便对重新缠绕的钛合金丝材进行热处理，且热处理时内外受热均匀。
15、2、该钛合金丝材加工用热处理工装，通过将热处理工装装配到转杆上，此时套接筒套接在转杆的外表面，而弧形卡槽卡接在弧形长条外表面上，然后将卷盘状钛合金的一端固定在缠绕杆上，同时启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动转杆进行转动，并且输出轴在支撑板内部开设的活动孔内腔进行转动，同时转杆带动热处理工装进行转动，并且将卷盘状钛合金呈螺旋状缠绕在缠绕杆上，直到将热处理工装缠满为止，从而方便对卷绕的钛合金丝材进行重新缠绕，进而方便对钛合金丝材进行热处理。
1.一种钛合金丝材加工用热处理工装，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有用于卷盘状钛合金缠绕的卷绕结构(3)，所述卷绕结构(3)上设置有用于热处理卷盘状钛合金的热处理工装。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材加工用热处理工装，其特征在于：所述支撑板(2)的内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与卷绕结构(3)之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金丝材加工用热处理工装，其特征在于：所述卷绕结构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)与支撑板(2)的外表面之间固定连接，所述驱动电机(31)的输出轴与活动孔的内腔之间活动连接，所述驱动电机(31)的输出轴上固定安装有转杆(32)，所述转杆(32)的外表面与热处理工装(4)之间活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金丝材加工用热处理工装，其特征在于：所述转杆(32)的外表面固定安装有弧形长条(321)，所述弧形长条(321)呈圆周阵列排布，所述弧形长条(321)的外表面与热处理工装(4)之间活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金丝材加工用热处理工装，其特征在于：所述热处理工装(4)包括套接筒(41)，所述套接筒(41)的外表面两端均固定套接有限位板(42)，所述套接筒(41)的内腔与转杆(32)、弧形长条(321)的外表面均活动连接，所述限位板(42)的内侧设置有缠绕杆，所述限位板(42)的外表面固定安装有把手(43)。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金丝材加工用热处理工装，其特征在于：所述套接筒(41)的内腔壁开设有弧形卡槽(411)，所述弧形卡槽(411)呈圆周阵列排布，所述弧形卡槽(411)的内腔与弧形长条(321)的外表面之间活动卡接。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金丝材加工用热处理工装，其特征在于：所述弧形卡槽(411)的内腔形状、大小与弧形长条(321)的外表面形状、大小均相适配。
8.根据权利要求5所述的一种钛合金丝材加工用热处理工装，其特征在于：所述缠绕杆包括内缠绕杆(44)、中缠绕杆(45)以及外缠绕杆(46)，所述内缠绕杆(44)、中缠绕杆(45)以及外缠绕杆(46)均固定于限位板(42)内侧，并且卷盘状钛合金呈螺旋状依次缠绕在内缠绕杆(44)、中缠绕杆(45)以及外缠绕杆(46)上。
本技术涉及钛合金丝材加工技术领域，且公开了一种钛合金丝材加工用热处理工装，包括基座，所述基座的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有用于卷盘状钛合金缠绕的卷绕结构，所述卷绕结构上设置有用于热处理卷盘状钛合金的热处理工装，所述支撑板的内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与卷绕结构之间活动连接，所述卷绕结构包括驱动电机，所述驱动电机与支撑板的外表面之间固定连接，所述驱动电机的输出轴与活动孔的内腔之间活动连接，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外表面与热处理工装之间活动连接。本技术不仅方便对卷绕的钛合金丝材进行重新缠绕，且热处理时内外受热均匀。
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