!!# $ 期 %&&$ 年 ’ 月钛真的是很难加工吗#! #$#%&$’( )**++, -$..$/’+# #0 (%/1$&*2加工钛非常容易，减少振动是关键$%&’()* +,-,.%&/ 的高级铣削专家论述加工钛经常易出现的问题引起了人们的关注。许多机械工艺师，特别是那些有加工材料经验的人，都持有“钛是很难加工的”观点。所谓难，实际上是由于期望值过高以及与以往的经验不同所致。对那些平时使用铸铁或低合金钢材料的人来说；钛因不能用同样的速度或刀具寿命来完成，所以显得难加工。与加工不锈钢比起来，钛也是难加工的。但是当钛以较低速度和较低进给率进行加工时，加工可以是非常容易的，这是事实...

　　!!# $ 期 %&&$ 年 月钛真的是很难加工吗#! #$#%&$( )**++, -$..$/+# #0 (%/1$&*2加工钛非常容易，减少振动是关键$%&()* +,-,.%&/ 的高级铣削专家论述加工钛经常易出现的问题引起了人们的关注。许多机械工艺师，特别是那些有加工材料经验的人，都持有“钛是很难加工的”观点。所谓难，实际上是由于期望值过高以及与以往的经验不同所致。对那些平时使用铸铁或低合金钢材料的人来说；钛因不能用同样的速度或刀具寿命来完成，所以显得难加工。与加工不锈钢比起来，钛也是难加工的。但是当钛以较低速度和较低进给率进行加工时，加工可以是非常容易的，这是事实。将一整体的钛工件牢固地夹紧在装有 0 号 1$2 主轴和刀具悬伸短的新机床上，加工是很少出现什么问题的。这是最理想的情形。然而现实中往往不是这样。加工钛存在的问题铣削加工平稳性较差，加工钛时就更差。此外钛零件的设计形状非常复杂，有小而紧密或深而大的“口袋”薄壁，有角度表面和薄支架等。为了加工这些形状，将使用有固定的接长杆伸长的刀具、小直径刀具和直角刀具3这些刀具容易产生最坏的变形状态和刀具损坏4所以问题就开始出现。其它产生非理想状态的因素还有大多数在英国销售的机床装的是 50 号 1$2 主轴；机床的高利用率使机床不可能“常新”，另外钛工件的复杂形状设计使夹紧很难。另外机加工肯定会有开槽和锐边或轮廓表面的加工，所有这些都有可能产生振动和不良的切削条件。最严重的是钛材料本身会出现许多问题。问题的解决办法钛的传热能力低，切削热将集中在刀刃上，特别是在切削速度很低的情况下刀刃温度很容易达到 60007以上。由于钛在高温下，硬度和强度都保持较好，这就使刀片的切削刃产生很大的应力和压力。这时工件产生硬化并对下道工序产生问题。在这种情况下，如何在典型的车间环境中使钛的铣削达到最高生产率呢#在任何时候都应避免振动因为振动会使刀刃产生碎片，损坏刀片涂层，使其基体暴露，造成各种难以估量的问题。作为一个解决问题的方法，应考虑多级夹紧使工件更接近主轴并有助于消除振动。选择合适的硬质合金牌号是关键。细颗粒，无涂层的牌号已被历史证明是适合加工钛的，但一种具有89: 钛涂层的牌号，可以大大改善刀片的加工性能。这说明了钛可以切削钛的理论，而且经验表明刀片的抗磨损和抗划痕的能力都大大地改善了。正确的刀片几何形状也很关键。锋利的正前角刀片可以降低在切削刃上剪开材料的力。但是这些条件使切削 刃 变 得 薄 弱 ， 每 齿 的 最 大 进 给 只 能 0; 6.. =0; 6..。同样轴向和径向运动的精度也很重要。如果刀片没有安装正确，刀具周围上的刀片就很容易损坏。其它因素，诸 如刀具的制造公差不好，刀具磨损和损坏，刀夹的质量不好和机床主轴的磨损等每样因素都会影响刀具寿命 ?0@以上。3转 !? 页4 产品与技术 8-,AB/C D EFBG&,H,IJ