【钛及钛合金的型材加工工艺】技术领域本发明属于金属材料加工技术领域，特别

　　是钛及钛合金的机械加工。背景技术以往钛及钛合金的型材料型材是通过加热后锻

　　造加工的，由于钛及钛合金的金属特性在加热过程中与空气中氢、氧等气体接触后，

　　容易使金属氧化，硬度提高，变脆。在锻造过程中外力作用变形的同时也影响了金

　　属本身的性能及构造。反复锻造会影响材料性能，且很难控制，空气接触导致脆性

　　增加。发明内容本发明的发明目的时提供一种钛及钛合金的型材加工工艺，以克服

　　加热、锻造加工对钛材料性能的影响。具体地说，钛及钛合金的型材加工工艺，其

　　是按照如下步骤实施：(1)、按设计需要将材料车光；(2)、在材料外包一层铜皮保

　　护，减少空气接触并起到一定润滑作用；(3)、加热至900℃以上；(4)、在挤压机

　　上按设计济出成型；(5)修磨再加工(6)成品上述步骤(4)中挤压压力不低于1000吨。

　　挤压机为1000吨以上油压挤压机或者水压挤压机，挤压筒温度为300-600度。本

　　发明将钛及钛合金材料，经过挤压机，高温挤压成形，增加了抗拉强度，及可塑性。

　　其性能显著提高，减少了加工次数，经济效益明显提高。可以按需加工成扁，园，

　　方，管等任何形状，加工效率高，经过简单加工就可以成为成品。本发明优点是采

　　用挤压工艺加工钛及钛合金型材其受设备和场地限制较少，可以按需制造各种规格

　　钛及钛合金型材，减少焊接或者不用焊接，基本满足国内钛及钛合金型材的设计要

　　求。经挤压后的钛及钛合金型材质强度增加，物理性能提高，没有隐裂，探伤合格

　　率高。具体实施方式钛及钛合金的型材加工工艺，其是按照如下步骤实施：(1)、

　　材料车光；(2)、在材料外包一层铜皮保护，减少空气接触；起到一定润滑作用；

　　(3)、加热至900℃以上；(4)、在挤压机上按需挤出成型。挤压压力不低于1000吨，

　　挤压筒温度为300-600度；(5)修磨再加工；(6)成品。......完整内容请下载后查看